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蓄热式焚烧炉（RTO）

关键词：蓄热式焚烧炉（RTO）

产品描述

概述

蓄热式焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。是我公司积累多年有机废气治理之经验，参照国外先进技术，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。在国内相关行业有较多成功使用的案例。

工作原理

其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个(含两个)以上的室体，每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序，周而复始，连续工作。

用途

1、油漆生产及涂装喷漆。

2、石油及化工(如精细化工、橡胶、合成纤维)。

3、印刷、印染(如印铁、印纸)。

4、电子元件及电线。

5、制药行业。

6、废气含有对催化剂有毒性的物质(例如水银、铅、锡、锌等的金属蒸汽和磷、磷化物、砷、卤素等)。

性能特点

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和进、出风通道等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理低、中、高浓度废气等特点，浓度≥2500mg/m3时可维持炉膛自燃，不需要燃烧器供热，大大降低了生产运营成本。

1、净化率高，两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在98%以上。

2、采用先进的PLC技术，系统自动化程度高。

3、系统设备紧凑，占地面积小。

4、操作维修简单，运行费用低。

5、适应性强，操作稳定，安全性高。

6、燃料消耗量小，甚至不需燃料。

7、高效先进换热系统，热损失小。

8、不产生NOX等二次污染。

9、使用寿命长，维护保养易。

工艺流程及选型

工艺流程图(以三室RTO为例)

参数及标准

型号		RTO-1000	RTO-1500	RTO-2000	RTO-3000	RTO-4000	RTO-5000
额定净化流量（Nm³/h）		10000	15000	20000	30000	40000	50000
处理对象		三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等VOC
废气浓度mg/Nm³		1000mg/Nm³≤浓度≤25%LEL
净化率（%）		≥95%（两室）≥98%（三室）
蓄热效率（%）		≥95%
运行温度（℃）		≥760℃
蓄热体型号		MLM板片式/蜂窝孔型
室体表面温度		≤50℃
氧化室滞留时间		≥1S
燃烧器供热能力（×104kcal/h）		50	70	100	140	190	240
燃料耗量（m³/h）	启动时	～59	～83	～119	～166	～226	～285
	正常运行	根据废气浓度确定，当苯系物浓度达到2500mg/Nm³以上时，在炉膛内可维持自燃，燃烧器关闭即可。
风压损失（Pa）		≤3000

无

催化燃烧装置（CO）